六氟磷酸锂干燥设备/六氟磷酸锂干燥工艺/六氟磷酸锂干燥流程：六氟磷酸锂脱酸回转干燥机-基本结构：

此脱酸干燥机包括脱酸干燥筒，脱酸干燥筒同轴设置在筒形翻转架内，可在翻转架内绕中心轴线进行转动（转动角度范围是270°）；翻转架设置在设备支架上，其轴线方向同时可在竖直平面内180°摆动。紧贴脱酸干燥筒的外壁设有电加热丝和保温层。电加热丝将脱酸干燥筒的外壁全部包裹，保温层将电加热丝覆盖，整体提高热能利用率。

干燥过程：

干燥时，六氟磷酸锂物料从脱酸干燥筒一端的物料入口进入，电加热丝通电加热，脱酸干燥筒绕轴线在翻转架内进行270°转动，同时，脱酸干燥筒和翻转架在竖直平面内180°上下摆动，因此筒体进行“转动+摆动“的多维度运动，大大提高了物料均匀度，提高了物料的干燥质量和效率。干燥完成后物料从脱酸干燥筒另一端排出。

脱酸干燥器采用电热丝加热，电热丝紧贴脱酸干燥筒外壁，同时外面还有保温层，热能利用率高，相对能耗低；翻转架通过转轴和带座轴承设置在设备支架上，脱酸干燥筒设置在筒形的翻转架内，采用回转轴承结构，支撑稳定，故障率低；筒体采用“转动+摆动（或翻转）”的多维度运动方式，动作更为合理高效，大大提高了物料均匀度，提高了干燥效率，具有良好的经济效益。

现有的脱酸干燥器结构不甚合理：① 现有的脱酸干燥器基本均为悬臂式或托辊式。悬臂式重心较高结构不稳定；托辊式采用旋转托辊进行支撑，存在筒体掉落风险，且受制于结构限制，筒体体积不能太大，因此容积有限，干燥效率低。② 现有的脱酸干燥器采用蒸汽加热或电热风加热的方式。蒸汽加热管路粗大，由于干燥过程中筒体不断运动，管路极其容易折损；电热风加热的方式热能利用率低仅为30%左右，装机功率大，热损极高，能耗大。③ 现有的脱酸干燥器筒体的运动方式不合理，造成物料均匀度不够，大大影响干燥效率。

产品参数：

名称：TSG-1000L六氟磷酸锂脱酸干燥机；原料名称：六氟磷酸锂；总功率：25Kw操作方式：批次型设备重量：4，8T设备材质：筒体采用S31603不锈钢制造；干燥机温度：60~80℃；防爆等級：非防爆（安装于室内）设备操作时间：24h/d；性能指标：筒体全容积1000L；装载系数0.4，批次干燥400L；强度设计安全系数 gt;1.6；旋转要求：能够实现筒体翻转与旋转双重功能；重载启动，特殊结构S31603过滤板 ，筒体270°左右摇摆；揺摆频率4rpm.功率3Kw；筒体180°上下翻转；翻转速度20~60S/次，功率1.5kw；含简体、过滤板、大轴承旋转机构、电控柜等;摇摆速度：4R/min (转速可调)注：因型号规格不同，具体报价请致电咨询。