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高速分散磨

  • 产品简介:
  • 此产品是我公司吸收消化德国BWS SUPRAYON公司高速分散机技术而设计制造,可以在更短时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显著变窄,由此可制得精细的长期稳定的...
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此产品是我公司吸收消化德国BWS SUPRAYON公司高速分散机技术而设计制造,可以在更短时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显著变窄,由此可制得精细的长期稳定的产品。
 
 
 
电机功率为75KW-2,采用SKF进口轴承,动、静磨盘采用高耐磨材料,间隙可根据物料情况调节,壳体采用耐磨不锈钢材料,密封采用填料式,配有串水冷却系统。
 
 
介质  :二氧化钛溶液   
 
PH值:5.5-7.5  
 
浓度:500-600  
 
物料粘度:≤200
进口直径:DN100   出口直径:DN80 
 
吸入侧入口压强  2.5-3巴  最小值 
工作压强      ≤  5巴 
工作温度      ≤ 100°C 
 
一、工作原理
 
    高速分散磨的基本工作原理是剪切、研磨及高速搅拌作用力,粉碎研磨依靠磨盘齿形面的相对运动而成,其中一个高速旋转,另一个静止使物料通过齿形斜面之间的物料受到极大的高速剪切力和摩擦力,同时高速旋涡等复杂力的作用下使物料的研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均质,从而得到精细超微粒粉碎的较高效益。 
 
二、设备构造
    高速分散磨系多项专利产品:具有设计紧凑、实用新型,外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精细物料最理想的加工设备。
 
    高速分散磨除电机及部分零部件外,凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成,尤其,关键的动、静磨盘进行强化处理因此,具有良好的耐腐性和耐磨性。也可按用户特殊要求可以另行定制。
 
高速分散磨其主要构造由磨头部件、底座、专用电机三部分组成。其中机器核心部分的动磨盘与静磨盘是本机的最关键部分。所以,根据被处理的物料性质不同选型必须有所区别。但材质均由特殊材料制造而成。高速分散磨结构图见下图:


高速分散磨结构:1.进料体2.静磨盘 3.动磨盘 4.壳体 5.轴承体 6.主轴 7.皮带轮
 
 
三、安装操作
 
1、设备水平安装在平整的混凝土基础上,并用地脚螺钉固定(根据工作情况也可不固定)。   
 
2、检查各紧固螺钉是否拧紧,安装图如下:
 
 


3、使用前,用专用扳子转动转子,检查与定子是否接触,有无卡死现象,如有上述情况不允许开机。   
 
4、检查并接上电源线(三相交流电,电压为380伏,机体保护接地)并注意转子旋转方向(高速分散磨转子可正、反转)。
 
5、接通冷却水,并注意水嘴的进出水标示如下图。


A为冲洗腔体物料进水口,B为冷却填料一进水口一出水口,C为冷却轴承体油腔进水口(低进),D为冷却轴承体油腔出水口(高出)。
 
6、接通冷却水后,先开泵让物料贯通整个管路后,再启动高速分散磨。
 
7、加工物料注意电机负荷,发现过载要减少投料。
 
8、高速分散磨在工作过程中,绝不许关闭出料阀门,以免磨腔内压力过高而引起泄漏。
 
9、高速分散磨属高精密机械,磨盘间隙极少,动转速度快。操作人员应严守岗位,按规章作业,发现故障及时停机,排除故障后再生产。
 
10、高速分散磨使用后,应及时清洗机体内部,勿使物料残留在体内,以免硬质物料粘结而损坏机器。
 
11、开机前,油窗内油位应大于等于中间位置,根据油位情况应定期注油。   
 
四、维护修理
 
1、高速分散磨为高精密机械,线速高达40m/s,又磨盘间隙极小。检修后装回必须用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm。
 
 
 
2、修理机器时,在拆开、装回调整过程中,绝不许用铁锺直接敲击。应用木锤或垫上木块轻轻敲击,以免损坏零部件。
 
 
 
3、在使用过程中应根据加工物料情况,酌情进行定期维护。
 
 
 
4、有关电机的维护使用,请参照电机使用说明书。
 

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