长管无缝压力容器的检验

钢制无缝压力容器制造该组无缝压力容器，选择无缝钢管，每根钢管都经过100%的超声波探伤，制造时管端预热，放在锻模上锻压，形成半圆端头及一段短颈，该结构无焊接接头，整体结构连续，耐疲劳性能远优于焊接压力容器。这无缝压力容器经热处理后，对由制造压力容器的钢管上随机切取的测试环进行一系列试验，以确认热处理后的力学性能。在对容器外表面进行喷砂处理，除去氧化皮之后，进行磁粉探伤，合格后加工出符合不同级别要求的内外螺纹并进行着色检查。以1. 5倍的高允许工作压力进行耐压试验。在蒸汽吹扫、清洗之后，对容器内表面进行喷砂处理，并用斜射波对容器进行超声波探伤，检查容器内、外表面及中间壁厚处可能存在的缺陷。经过一系列严格的工艺和试验，这类无缝压力容器综合力学性能得到了很大的提高，具有较好的韧性和产品质量。